硅膠防水密封圈的電氣性能有介電系數(shù)、介質(zhì)損耗、擊穿強(qiáng)度和絕緣電阻率等，對(duì)于電機(jī)繞組運(yùn)行的可靠性和使用壽命來說都很重要，絕緣材料性能的基本要求包括電氣性能、耐熱性能和機(jī)械性能。

1、絕緣材料的介電系數(shù)

絕緣材料的相對(duì)介電系數(shù)，表示電場(chǎng)作用下，絕緣材料內(nèi)部電荷移動(dòng)的情況，即極化程度。一般隨電場(chǎng)頻率增高而逐級(jí)下降，隨材料吸濕而增大；由于溫度影響極化，在某一溫度會(huì)出現(xiàn)峰值。

2、絕緣材料的介質(zhì)損耗

絕緣材料在電場(chǎng)作用下，由于漏電和極化等原因產(chǎn)生能量損耗。一般用損耗功率或損耗角正切表示介質(zhì)損耗大小。在直流電壓作用下，將通過瞬時(shí)充電電流、吸收電流和漏導(dǎo)電流。當(dāng)施加交流電壓時(shí)，則瞬時(shí)充電電流為無(wú)功電流；漏導(dǎo)電流與電壓同相位，為有功電流；吸收電流則既有無(wú)功電流分量，也有有功電流分量。

3、絕緣材料擊穿強(qiáng)度

3.1熱擊穿。在交變電場(chǎng)作用下，絕緣材料內(nèi)部由于介質(zhì)損耗而產(chǎn)生熱量，如不能及時(shí)散出，將使材料內(nèi)部溫度升高，導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)破壞而擊穿，稱為熱擊穿。熱擊穿電壓隨周圍媒質(zhì)溫度增加而降低，材料厚度增加，散熱條件變差，擊穿強(qiáng)度降低；頻率增加時(shí)，介質(zhì)損耗增大，擊穿強(qiáng)度亦會(huì)降低。

3.2電擊穿。在強(qiáng)電場(chǎng)作用下，絕緣內(nèi)部帶電質(zhì)點(diǎn)劇烈運(yùn)動(dòng)，發(fā)生碰撞游離，破壞分子結(jié)構(gòu)，以致最后擊穿，稱為電擊穿。電擊穿電壓隨材料的厚度線性增加，在均勻電場(chǎng)中，除非沖擊電壓的時(shí)間短于10秒，電擊穿強(qiáng)度一般與電壓作用時(shí)間無(wú)關(guān)。

3.3放電擊穿。在強(qiáng)電場(chǎng)作用下，絕緣材料內(nèi)部包含的氣泡因電離而放電；雜質(zhì)也因受電場(chǎng)加熱氣化，產(chǎn)生氣泡，于是使氣泡放電進(jìn)一步發(fā)展，導(dǎo)致整個(gè)材料的擊穿，稱為放電擊穿。

絕緣材料的擊穿，往往是上述三種形式同時(shí)存在，很難截然分開。用絕緣漆或膠液浸漬絕緣材料，既可以改善電場(chǎng)分布而提高電擊穿強(qiáng)度，也可以改善散熱條件使熱擊穿強(qiáng)度提高。

4、絕緣電阻率

絕緣材料在電壓的作用下，總會(huì)有微小的漏導(dǎo)電流通過。此電流一部分流經(jīng)材料內(nèi)部，一部分流經(jīng)材料表面。因而絕緣電阻率可分為體積電阻率和表面電阻率。

除了以上內(nèi)容介紹的絕緣材料的電氣性能外，還有耐電暈、耐電弧、抗漏電痕跡等電氣性能。電機(jī)對(duì)絕緣材料電氣性能要求，以擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度和絕緣電阻為最重要。根據(jù)電機(jī)類型不同，對(duì)其他電氣性能要求則不完全一樣。