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帶你了解液態(tài)硅膠注射成型

2022-04-02

關(guān)于液態(tài)硅膠注射成型的過程,相信很多客戶都不太清楚,其重要內(nèi)容包括材料的特性和成型過程,下面就由液態(tài)硅膠制品廠來為大家分享一下:


一、液態(tài)硅膠的介紹


液態(tài)硅膠是一種無毒、耐高溫和高回彈性的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現(xiàn)在低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性和抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能以及燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等;因此液態(tài)硅膠在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、醫(yī)療用品、潛水用品、硅膠廚具等產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替代的材料。


 二、成型過程


液態(tài)硅膠是分為雙組的液態(tài)材料,分為A料和B料,混合機(jī)的工作會(huì)將A料和B料以精 確的 1:1比例進(jìn)行充分混合。因?yàn)榇蠖鄶?shù)液態(tài)硅膠制品都是帶有顏色的,所以機(jī)器配有顏色泵組及顏色計(jì)量部分。A+B料、硫化劑、色漿等充分混合后進(jìn)入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時(shí)具有均化、混合的功能,通過螺桿將混合料注射到模具中去,在模溫180℃左右,硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。當(dāng)在使用冷流道系統(tǒng)時(shí),值得注意的是流道要足夠冷。為了避免在生產(chǎn)過程中漏膠,針閥會(huì)安裝在模具部件的表面,在射膠完畢時(shí),針閥立即封閉注射孔。


液態(tài)硅膠


 由于液態(tài)硅膠膨脹系數(shù)比較高,加熱時(shí)會(huì)發(fā)生較大的膨脹,冷卻時(shí)卻只有微小的收縮,因此部件在模具中不能保持精 確的側(cè)邊距。所以我們可以采用冷流道加工,液態(tài)硅膠應(yīng)保持較低溫度并保持流動(dòng)性,冷流道采用的是閉合式系統(tǒng),在注射循環(huán)中,閉合系統(tǒng)在每一個(gè)流道中都采用“封膠針”或者“針形閥”來控制液態(tài)硅膠材料的準(zhǔn)確計(jì)量。由于液態(tài)硅膠材質(zhì)的低黏度性,在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠這兩大問題,因此螺桿的密封是必要條件; 由于液態(tài)硅膠具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為百分之3左右(硫化溫度為 150℃),同時(shí)硅膠具有受壓變形等特點(diǎn)。


四、液態(tài)硅膠模具的設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面


1、為了避免湍流和噴射請(qǐng)使用小注膠口。


2、請(qǐng)使用針狀或者翼狀的注膠口。


3、用T型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓,脫模時(shí)采用射出氣槍,加隔熱層/板。


4、不要使用含阻聚劑的防銹油,一般可用甲苯、二甲苯等代替。


以上關(guān)于液態(tài)硅膠注射成型工藝的一些常見知識(shí)點(diǎn),液態(tài)硅膠廠家今天就為大家分享到這里,希望以上所講述的知識(shí)能夠讓大家更加了解液態(tài)硅膠制品和其加工工藝。


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