硅膠制品行業(yè)之中難免有一些硅膠制品廠家為了降低生產(chǎn)成本，從而使用一些讓我們不為茍同的方法。下面液態(tài)硅膠,液態(tài)硅膠制品,液態(tài)硅膠廠家就為大家揭秘一些硅膠制品廠家為降低成本而做的一些方法。
一：在原配方的基礎(chǔ)上加碳酸鈣。
這個方法也是目前硅橡膠行業(yè)中可以說是“公開的秘密了”。這個辦法的可行性在于：硅橡膠配方中在不含有碳酸鈣的前提下，加三十份碳酸鈣混煉膠性能幾乎沒有變化，所以才能使之可行。
二：在原配方的基礎(chǔ)上加再生膠。
這個方法是由于橡膠再生膠作用介于橡膠和填料之間，加三十到五十份再生膠混煉膠性能變化無幾。
三：把原配方里昂貴的增塑劑更換成較廉價的增塑劑
這個方法經(jīng)過一些硅膠制品廠家測試，認(rèn)為昂貴質(zhì)量好的增塑劑和價格低廉的增塑劑效果是一樣的，放多放少結(jié)果都一樣。但其實肯定是有差別的。
四：降低硅橡膠原材料的等級。
如：把質(zhì)量上乘等級高的能過LFGB、FDA食品級別檢測的原材料換成摻粉的原料。
五：大幅度壓縮壓縮煉膠時間。
例如：本來是20分鐘，想辦法變成10分鐘從而縮短生產(chǎn)時間成本，這樣做的原因可能是因為：硅橡膠的配方起決定性作用，工藝相對次之。
其實，說是相差不多，但每個環(huán)節(jié)都是不容小覷的，俗話說的好：“差之毫厘，謬之千里”以上觀點僅供參考
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